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公司新闻

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  • 粉末冶金铁基零件是机械传动系统中的重要零部件

    采用粉末冶金制造机械零件容易实现生产转向,粉末冶金厂家能够结合市场要求及时开发适销对路的产品,调整产品结构。因为粉末冶金技术对产品关键构件的改变,不需消耗大量的工时进行工装改造,粉末冶金前十排名可以采用机械组合、扩散组合、液相烧结、掺铜组合
    发布时间:2019-07-23   点击次数:123

  • 粉末冶金制品共性的理论知识及其机械结构零件的制造工艺

    粉末冶金制品共性的理论知识,铁、铜基粉末及其机械结构零件的制造工艺及设备,产品工序质量问题产生原因分析及宜采取的改进措施,以及粉末冶金轴承生产的质量管理体系和企业管理等有关内容。全书共分3篇15章,包括还原铁粉生产工艺、雾化法生产钢铁粉末、
    发布时间:2019-07-08   点击次数:169

  • 扩大给我国粉末冶金制品企业的发展带来了难得的机遇

      伴随我国汽车行业的快速发展,汽车零部件市场也保持着快速的趋势。2015年,我国实现汽车产量为2450.33万辆;我国汽车零部件制造业实现销售收入为3.23万亿元,较去年同比增长10%左右。另一方面,中国加入世界贸易组织后,粉末冶金轴承不
    发布时间:2019-06-09   点击次数:160

  • 山东粉末冶金零件表面处理工艺基本上可以分以下五类

    不同于普通的液相烧结,超固相线液相烧结是对预合金粉的烧结,且在烧结过程中始终是单一相,烧结温度将始终位于固相线和液相线之间。而且颗粒在液相毛细管力作用下实现重排,通过液相流动传质,从而使烧结体达到致密。粉末冶金原
    发布时间:2019-03-25   点击次数:142

  • 精细粉末冶金零件加工次第的布置应依据零件的构造和毛坯情况

     一、精细零件加工次第的布置应依据零件的构造和毛坯情况,以及定位夹紧的需求来思索,重点是工件的刚性不被毁坏。  1.上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧,中间交叉有通用精细零件加工工序的也要综合思索。  2.先停止内形内腔加工序,后停
    发布时间:2019-02-10   点击次数:222

  • 粉末冶金技术可以交大限度地减少合金成分偏聚,消除粗大、不均匀的铸造组织

    粉末冶金技术可以较大限度地减少合金成分偏聚,消除粗大、不均匀的铸造组织。在制备高性能稀土永磁材料、稀土储氢材料、稀土发光材料、稀土催化剂、高温超导材料、新型金属材料(如Al-Li合金、耐热Al合金、超合金、粉末耐蚀不锈钢、粉末高速钢、金属间
    发布时间:2019-01-07   点击次数:93

  • 在粉末冶金工艺与热模锻工艺之间的选择往往取决于制品尺寸大小

    在粉末冶金材料可以满足零件使用性能的情况下,在粉末冶金工艺与热模锻工艺之间的选择往往取决于制品尺寸大小。锻造和粉末冶金相比,虽可制造尺寸大得多的零件,但一般不生产很小的零件。在两种成形工艺都适用的尺寸范围内,传统粉末冶金工艺的尺寸精度比精锻
    发布时间:2018-11-23   点击次数:88

  • 山东粉末冶金厂家前十粉末冶金齿轮的强度特点

    粉末冶金齿轮的强度特点  1、采取粉末冶金毛坯加工的尺寸,其强度会高10%左右。  2、对于普通的FN0205粉末冶金齿轮来说,它可以承载扭矩达到14NM,温压零件可以达到20NM,如果温压FD0405则可以达到25NM左右。所以在全套的齿
    发布时间:2018-10-10   点击次数:67

  • 一种铜基粉末冶金件的表面处理工艺介绍如下

    铜基含油轴承,是以锡青铜粉末为原料,经过模具压制,在高温中烧结后整形而成。它的基体有细微、均布的孔隙,经润滑油真空浸渍后形成含油状态。该产品具有短期不加油润滑,使用成本低,内外径尺寸可变化等特点,适应于中速、低载荷的场所使用。产品已广泛应
    发布时间:2018-10-05   点击次数:91

  • 由于粉末冶金原材料的特殊性能以及制造的工艺,在某些领域得到广泛的应用

    粉末冶金具有独特的化学组成和机械、物理性能,而这些性能是用传统的熔铸方法无法获得的。运用粉末冶金技术可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品,如含油轴承、齿轮、凸轮、导杆、刀具等,是一种少无切削工艺。粉末冶金技术可以大限度地减
    发布时间:2018-09-26   点击次数:64

  • 高性能铁基粉末冶金斜齿轮具有复杂结构的粉末冶金制品的压制成形原理

    以金属粉末注射成形工艺来制作金属粉末冶金制品,它是传统粉末冶金技术与塑料注射成形工艺相结合而发展的一门新型近净成型技术,即以金属或陶瓷粉末加上适当粘合剂,通过注塑成形的手段达到成形的目的,经过脱脂及烧结来获得粉末冶金产品。其主要技术关键在于
    发布时间:2018-09-22   点击次数:64

  • 粉末冶金加工法制备的触头产品成分及质量较其它工艺方法易于控制

    1、粉末冶金加工法制备的触头产品成分及质量较其它工艺方法易于控制,保证了触头产品性能的一致性,通过运用化学包覆法、共沉淀法、雾化法、机械合金化等先进制粉工艺,使其他组元粒子细化,并均匀分布在银或铜基体中,对改善触头材料的金相组织,提高触头产
    发布时间:2018-09-18   点击次数:58

  • 含油轴承在工程中的应用以及使用特点

    说说含油轴承在工程中的应用:含油轴承在实际的应用工程之中,主要利用的就是轴承材质本身的多孔性能,在一般的工作状态之下,含油轴承可以实现自行供油。含油轴承工程应用中的优势在于轴承具有的自润滑性能,在轴承的内部存在一个简单的润滑系统,也就是粉末
    发布时间:2018-09-04   点击次数:65

  • 由于粉末冶金工艺具有节约原材料、自身重量轻、性能优异、成本低等众多优势

    由于粉末冶金工艺具有节约原材料、自身重量轻、性能优异、成本低等众多优势,除发动机、变速器和电动机轴承外,现在粉末冶金零件在汽车上使用的范围也越来越广,更多的零件被用在底盘、车身、内饰等处,前景十分广阔。目前,在汽车上使用的粉末冶
    发布时间:2018-08-25   点击次数:55

  • 铁基粉末、铜基粉末冶金的应用领域保持稳定快速的发展

      近几年我国金属铁基粉末冶金产量持续增长,品种在扩大,质量在提高,市场发育很好。但是,由于铁鳞、精矿粉、电解铜、煤、电等原辅材料价格上涨,金属粉末制造业经营压力加大。金属粉末生产厂应加大技术改革力度,优化生产工艺,降低成本,扩大铁基粉末、
    发布时间:2018-07-26   点击次数:59

  • 采用压制成形的粉末冶金件结构的设计应注意下列问题

    粉末冶金加工材料常用的成形方法是在刚性封闭模具中将金属粉末压缩成形,模具成本较高;由于粉末流动性较差,且又受到摩擦力的影响,压坯密度一般较低且分布不均匀,强度不高,薄壁、细长形和沿压制方向呈变截面的制品还难以成形。因此,
    发布时间:2018-07-22   点击次数:51

  • 由于粉末冶金技术的优点,它已成为解决新材料问题的钥匙,在新材料的发展中起着举足轻重的作用

    金属粉末冶金制品已经被誉为“国际热门的金属部件成形技术”之一,其主要加工工艺有粉末压制成型、粉末注塑成形、3D打印成型,金属粉末冶金制品以粉末为主要原料,粉末的特性决定过程中的产品设计、配方、模具、成形工艺、脱脂、烧结工艺及二
    发布时间:2018-07-17   点击次数:59

  • 一种更先进的压实方法,即高速压制方法,这是粉末冶金行业的一大突破

    瑞典提出了一种更先进的压实方法,即高速压制方法,这是粉末冶金行业的一大突破。与传统的压实方法一样,制造商使用液压压实机,压制速度比传统压制速度快500-1000倍,压制压头速度为2-30m/s,因此非常适合大规模生产。液压驱动重锤(5-
    发布时间:2018-07-14   点击次数:65

  • 金属粉末冶金制品已经被誉为“国际热门的金属部件成形技术”之一

    金属粉末冶金制品已经被誉为“国际热门的金属部件成形技术”之一,其主要加工工艺有粉末压制成型、粉末注塑成形、3D打印成型,金属粉末冶金制品以粉末为主要原料,粉末的特性决定过程中的产品设计、配方、模具、成形工艺、脱脂、烧结工艺及二次加工,最终决
    发布时间:2018-07-07   点击次数:56

  • 粉末冶金装模工艺的过程是直接改变粉末的形状和尺寸,从而影响粉末冶金制品的主要的性能和用途

    在粉末冶金制品的生产中,粉末冶金装模工艺是非常重要的,直接影响到粉末冶金制品的性能。粉末冶金装模工艺的过程是直接改变粉末的形状和尺寸,从而影响粉末冶金制品的主要的性能和用途。精密粉末冶金装模工艺应该根据需要生产的模具的特点和要求
    发布时间:2018-07-03   点击次数:59

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